著名投资银行高盛(Goldman Sachs)最近公布了一份研究报告，其中写道：中国作为全球第二大经济体，拥有充足的资源，也有充满雄心的计划在未来数年支持发展智能技术和机器学习技术。

智能制造在新能源领域的应用已颇为广泛，自动化流水车间、少量作业员工、更多的本土机器设施，构成了一幅幅壮观的智能工厂图景。

然而，运用云技术深度检测及测试产品性能、大规模推行生产、运输及信息等智能技术的工厂并不多见。能源一号近期走访了这样一家将智能制造及信息化深度融合的港股上市公司，以期深层次地窥探国内新能源企业科技进程及绿色供应链的打造过程，它也是国内最大的多晶硅及硅片生产商---保利协鑫(3800.HK)。

通过大规模引入智能及先进技术、结合阿里云改造生产分析流程，保利协鑫于今年上半年实现了12亿的净利润。令人惊讶的是，它的硅片平均售价仅为0.13美元/瓦(不含税)，相比2016年上半年的0.187美元/瓦有30%左右的下滑。

由于该公司的硅片销售量高达10.611GW，因此也意味着公司的硅片产品实则大幅让利下游产业。与此同时，“降价行动”在很大程度上也促进了国内30GW以上的硅片行业整体降价态势，新能源行业平价上网“曙光初现”。

保利协鑫推动全行业巨幅让利近40亿

上半年，保利协鑫的多晶硅产量为3.87万吨，较之2016年同期的3.63万吨有所上升;硅片产量10.599GW，与销售量10.611GW对比后发现该公司的产销率超过100%，也意味着公司在今年上半年一直处于高负荷运转状态。

(上图为保利协鑫产量及销量业绩)

保利协鑫高层向能源一号介绍道，公司所获的12亿净利，是在10.6GW硅片降价、巨幅让利上游的基础上产生的，行业贡献巨大。

“我们占全国硅片的市场比例很高，因此保利协鑫一旦进行价格调整，随即触发了全市场30GW的多晶硅片价同比下滑30%，让利下游高达40亿元。”

上半年，该公司的收入达到113.97亿元;利润11.96亿元，与2016年同期的13.75亿元相比有所下降。但企业毛利率依然稳定在32.8%，与上年同期、2015年同期几近持平。业内人士告诉笔者，保利协鑫让出了部分利润，与公司核心产品---硅片的降价有一定关系。

(上图为保利协鑫上半年业绩)

尽管硅片售价降低了30%，但企业依然保持了近12亿的净利，“这显现了保利协鑫积极给予投资者回报、并为客户切身利益着想的大企业情怀。”保利协鑫高层表示。

上半年，新能源市场持续火热，1~6月，我国新增光伏装机24.4GW，同比有所上升。但在硅片售价整体下降的情形下，全行业各产业链的产品售价相对稳定。生产商的出货量极高，并没有因市场需求大增而主动大幅涨价。第三季度，受海外市场追货和分布式项目可能会下调补贴等政策影响，国内新能源的装机量没有明显下滑，但各类产品售价也依然趋稳，一大因素要归功于硅片价格的持续平静。

据公开资料，截至2017年8月30日之前的一周，太阳能级多晶硅价格为16.2美元/千克，环比上涨了4.18%;二级多晶硅均价为13.3美元/千克，环比上涨4.07%。与之相对应的硅片价格涨幅仅为1.08%—1.53%，达0.654美元-0.794美元(156mm多晶硅晶圆片、156mm高效多晶硅晶圆片、单晶硅晶圆片和国外单晶硅晶圆片)。

硅业协会数据显示，今年7、8月份，多晶硅价格猛升。7月初的售价为12万元每吨，8月售价达到了14.63万元每吨，涨幅21.9%。不过，上述多晶硅价仍比去年同期有所下滑，考虑到保利协鑫等在内的硅片生产商降本让利等因素，国内硅片价格将继续维持低位。

智能制造是平价上网的前提

在分布式及地面电站业务风云迭起之时，如何让硅片产品依然保有合理的利润、让利下游客户?保利协鑫切片事业部副总裁刘建平向能源一号解释，“智能制造和金刚线切割技术”两者的紧密结合，是公司健康快速发展的秘诀。

他表示，当前硅片和多晶硅依然是光伏组件成本的核心，整体占比高达40%;硅片端的降本十分重要。经产业及技术调整，相比2011年，保利协鑫切片事业部的人均月产出提升了506%，生产周期缩短50%，万片电耗下降37%，直接人力下降45%。

刘建平说道，保利协鑫的硅片成本在6年间快速下降，与智能制造的有节奏推进是分不开的。标准化、精益生产是智能制造的根基，稳定的持续改善组织及机制是智能制造的推动力，未来光伏产业链成本的下降，平价上网的推进，不仅取决于原料价格的下降程度，也取决于智能制造的推广速度。

在具体的实施路径上，保利协鑫通过生产系统智能化、运输系统智能化、信息系统智能化三大模块实现智能制造。在智能生产系统方面，保利协鑫以切片自动化生产为核心，已实现了从锭检到最后分选的全流程自动化;在智能自动运输系统方面，全流程拉动式配送系统、无人化立体库不仅节省人力，也大幅提升了生产效率。

在信息系统智能化方面，保利协鑫和阿里云系统的合作成为中国工业制造领域大数据创新示范。

刘建平表示，在光伏切片的生产过程中，有数千个生产参数会影响到切片良品率，任何一个变量的细微变化都会直接影响到生产结果。

通过阿里云的大数据分析算法，可对生产过程中采集到的全部变量进行分析，找出关键变量，搭建起生产参数曲线模型，在生产过程中对这些变量进行分析处理，提高光伏切片的良品率，降低生产成本。

这种多变量分析是技术人员从质量指标、个人经验等两个角度分别筛选正反样本和分析维度、系统自动出具多变量相关性结果而进行的。目前，阿里云系统已成功使硅片良品率提升了1%。

刘建平表示，此次合作的主要目标是实现企业的智能改造和升级，推动制造成本降低和市场竞争力提升，完成提升生产效率和产品品质的最后一公里。

无偿共享“黑硅”技术方案

除了智能工厂和阿里云系统的大规模应用之外，金刚线多晶湿法黑硅产业化也是保利协鑫的另一大核心技术方向。

保利协鑫旗下中能硅业的超美夜景

该公司切片事业部副总裁金善明也对能源一号表示，“我们以开放、无偿、共享及上下游同步实现最高收益等几大理念为出发点，营造最温暖的合作关系。”

近年来，保利协鑫一直在研究“金刚线切割+黑硅+PERC”技术的多晶产品。采用金刚线切多晶，电池厂要在硅片加一道表面制绒工序，此黑硅片能同时实现硅片端的成本下降与电池端提升转换销量的双重目标。目前，GCL及各大下游电池厂商共同推广黑硅电池技术，量产叠加PERC多晶电池的最新转换效率达到20.2%到20.5%。

自今年2月份起，保利协鑫已陆续在扬州建成了3条多晶黑硅片生产线，其量产线采用了27槽槽式烘干，每月产量约600万片。在半年左右的时间里，公司共出货黑硅片1300万片。据发货量超过百万片的多家客户反馈，电池效率普遍可实现0.3%以上提升。其中，部分客户小批量电池效率增益超0.35%。

金善明指出，由于“背钝化”和“黑硅陷光”的“完美”结合，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，效率比普通多晶PERC高出0.4%，实现了“1+1>2”的效果，是制备285W-290W(60片型)多晶组件的最佳技术路径。

他也认为，黑硅技术的评判标准主要有四点，分别是：孔型、效率、稳定的品质和成本。在此基础上，当前湿法黑硅技术路径有进一步分化的趋势。他将其分为颜色均匀无晶花的“完美黑硅”和“晶花黑硅”路线。“晶花黑硅”在效率上与“完美黑硅”相当，成本更低，某种意义上是更具性价比的选择。保利协鑫位于扬州的20条生产线共2GW产能，主要生产无晶花的“完美黑硅”，预计将在年底全部投产。

现阶段，保利协鑫正全力推进黑硅技术的合作共享和大规模产业化应用。电池客户可以选择保利协鑫的金刚线切硅片并搭配添加剂制绒方法，以实现更直接的回报;也可直接选择保利协鑫的高品质TS系列黑硅片，以实现更高的产品效率。

保利协鑫已承诺，无偿与客户共享“鑫绒面”黑硅技术方案，帮助客户实现更高的效率收益。目前，已有电池厂家在保利协鑫的帮助下安装调试了黑硅制绒生产线。

从保利协鑫自身的情况来看，金刚线切割技术在多晶领域已经成熟，成本优势明显。此前曾阻碍金刚线切多晶硅片大规模推广的绒面难题在技术层面已逐渐解决，保利协鑫毫无保留地推出“黑硅技术共享计划”，为推动全行业金刚线技术应用、降低全产业链成本、提升多晶电池效率做出贡献。根据保利协鑫的预测，今年年底GCL的金刚线改造比例将达到80%，同时金善明也预计，2018年将是湿法黑硅技术快速发展和产能迅速扩张的一年。

把创新注入骨髓，给予投资者长期而持续的回报，可视作一家优质上市公司的积极态度及履责意识;通过降本增效、引入大数据分析及智能制造、共享科技成果、让利于民、完善绿色产业链，又是一个创造和谐发展氛围的最佳“企业公民”。两者叠加，无外乎就是兼具绿色之美的实力派了，保利协鑫正为此付之于行动。