182和210大尺寸硅片电池已是大势所趋，但哪种尺寸成为未来的主流，仍然充满争论。

　　在晶澳、天合、晶科、腾晖、正泰、通威、隆基乐叶、阿特斯、爱旭、东方日升、展宇、中节能等领军企业的推动下，钝化发射极和背面（PERC）技术已经成为太阳电池新一代的常规技术，建设和规划中的PERC电池产能超过200GW，为技术和设备供应商带来巨大的市场机会。182和210大尺寸硅片电池已是大势所趋，但哪种尺寸成为未来的主流，仍然充满争论。PERC产能正在转向182和210大尺寸电池。2020年8月，天合光能宣布在盐城建设10GW高效210电池项目；2020年9月，宁晋晶澳3.6GW大尺寸182高效PERC SE电池项目正式投产。

　　市场和政策都要求PERC电池进一步提升光电转换效率。2020年5月，工业和信息化部发布《光伏制造行业规范条件（2020年本》（征求意见稿），要求新建单晶电池效率不低于23%。选择性发射极（SE）、高性能导电浆料、高阻密栅、先进陷光、高质量硅片和MBB技术的应用，推动了PERC电池效率的持续提升。2020年8月，正泰单晶PERC双面电池批量生产已经实现23.22%的平均效率。

　　太阳电池即将进入24%+量产效率时代，TOPCon和异质结被认为是最有前景的下一代电池技术。2021年将是TOPCon和异质结竞争的关键时期，率先在量产效率和成本控制上取得明显优势的工艺路线将主导未来的技术发展方向。TOPCon技术通过电池背面的隧穿氧化层和掺杂多晶硅层实现整面的背钝化，而且多子可以穿透两层钝化层，无需开孔，避免了开孔处硅材料损伤和金属接触区域的复合。

　　TOPCon电池最大程度保留和利用现有传统P型电池设备制程，只需增加硼扩和薄膜沉积设备，极大的简化了电池生产工艺，量产难度低。2020年7月，通过应用高品质扩散、低表面复合钝化、高效陷光以及隧穿层钝化接触等技术，晶科大面积N型单晶硅单结电池效率达到创纪录的24.79%。2020年5月，N型电池的另一个技术方向也实现了重大突破，黄河水电西宁太阳能IBC电池量产平均效率突破23.6%。