·江苏斯尔邦发布EO装置30万吨/年扩能二次公示，完善乙烯产业下游

　　·斯尔邦、联泓、福斯特等EVA上下游企业齐聚EVA产业论坛2021，聚焦EVA光伏料、电缆屏蔽料等新能源领域产业应用

　　近日，盛虹旗下江苏斯尔邦石化有限公司发布EO装置30万吨/年扩能技术改造项目第二次公示。

　　项目简介

　　项目名称：江苏斯尔邦石化有限公司EO装置30万吨/年扩能技术改造项目

　　项目性质：改扩建

　　建设地点：连云港徐圩新区石化产业基地江苏斯尔邦石化有限公司厂区内

　　总投资：扩建项目总投资2504万元，其中环保投资123万元，占总投资的5%

　　占地面积：在现有EO装置的基础上进行改扩建，不新增占地

　　建设时间：6个月

　　项目内容：改扩建项目在现有EO反应器和其他各装置不变的情况下，通过更换选择性更高的催化剂，适当改变反应的操作条件，提高EO反应器的生产能力，并对后续系统进行适当改造，扩大装置的生产能力，将EO装置的生产能力由原设计的20万吨/年提高到30万吨/年。

　　生产工艺：置环氧乙烷的生产采用SHELL氧气直接氧化法，氧气氧化法要求纯度高的乙烯为原料，反应过程中需用一定量的致稳气，该法乙烯消耗低、能耗小、操作费用低，环氧乙烷总生产费用比空气法低。扩能改造项目沿用现有工艺路线，拟采用更高性能的催化剂S-895。

　　作为东方盛虹炼化一体化重要领域布局，EO和EVA可共用一套乙烯上游生产装置。随着光伏市场对EVA国产化替代需求不断攀升，本次EO装置扩能和后续盛虹EVA新增产能一并构成了东方盛虹全方位炼化扩张版图的重要乙烯下游。

　　在全球脱碳的大背景下，光伏行业近几年发展迅猛，EVA胶膜作为太阳能电池的关键材料未来需求空间确定且宏大，相关机会如下。

　　1) 需求高增长增强产品价格上行的持续时间和确定性。从2020年三季度开始，光伏EVA树脂进入紧缺状态。光伏EVA产能周期长达3.5-5年，短期供给缺口持续存在。2020年光伏EVA需求为60万吨，预计2025光伏EVA中性需求将达到200万吨。

　　2) EVA装置产能周期较长，短时间内供给缺口将持续存在支撑产品价格。理想情况下，光伏EVA产能周期在3.5-4年，其中建设周期2年，调试周期1.5-2年。实际上国内三家光伏EVA树脂企业的产能周期比理论上的时间更长。联泓新科2015年9月可以生产含量在18%的EVA，维持2年，直到2017年下半年才开始生产含量28%的EVA线缆料，之后才慢慢开始生产光伏料，到2019年光伏料占比才将将达到15%，最终等到装置运行稳定后光伏料的生产上限为50%-70%。在如此长的投产周期下，预计光伏EVA树脂的紧缺周期或将达到3-5年。

　　3) 国产替代空间大。EVA胶膜85%的产能都集中在国内，但国内光伏级EVA粒料供给紧缺。目前70%的光伏级EVA需要依赖进口。

　　光伏EVA生产行业主要有以下技术门槛：

　　1) 技术壁垒高

　　由于目前国内的工艺还未能达到自主生产的水平，所以EVA装置以及相关技术人员都需要从海外引进。同时出口海外的光伏组件需要进行严格认证程序，过程复杂且门槛高，所以一般在组件厂取得质量认证后不会轻易更换原材料提供商。

　　2) 扩产周期长且成本高

　　光伏EVA实际扩产周期长达3-5年，从开工到投产需要2.5-3年。想要达到光伏级EVA还需要逐步提高VA含量。由于在提高VA含量的过程中EVA会变得非常的不稳定，所以想要达到稳定的产量需要1-2年的调整。目前单套设备的投资金额大约在10亿左右，投资成本高。

　　3) 转产限制多

　　切换光伏料比例存在上限，以巴塞尔管式和埃克森美孚式技术法生产的光伏料最大比例分别为90%和50%-70%。同时其他高VA、高MI的高端电缆料和热熔胶市场增长稳定，利润差异不明显，转产动力不足。

　　当下国内EVA市场小而精。目前中国仅有三家可以生产光伏级EVA粒子，分别是联泓新科、斯尔邦和宁波台塑。2021年4月底东方盛虹143亿正式收购EVA龙头企业斯尔邦作为自己旗下的子公司。斯尔邦拥有EVA产能30万吨/年，占全国总产能的30%。