供电员工正在检查光伏设备。浙江新闻客户端通讯员 姚峰 摄

　　1月18日，浙江省首个“不拆瓦”光伏建筑一体化屋顶光伏项目正式投运，该项目既能提升屋顶面积利用率，又能保留屋顶彩钢瓦以节约施工成本，大大降低高空作业风险，未来极具推广潜力。

　　据悉，该项目由国网舟山供电公司自主研发建造，位于舟山市万邦船舶重工有限公司，整体并网后预计每年发电可达650万度，相当于节省原煤消耗2626吨、减少二氧化碳近5148吨，每年可帮助企业节约电费302.7万元。

　　舟山拥有1300多小时的太阳能年利用时间，是浙江日照条件最好的地区之一。历经多次技术变革与工艺进化，光伏发电在舟山已成为构建新型电力系统的重要清洁能源。

　　据了解，传统的太阳能光伏发电系统需附着在建筑物屋顶，搭建1平方米光伏板需砌筑2个水泥墩，叠加光伏板及支架累计重量约600斤，对建筑屋顶承重能力有较高要求，也极大限制了屋顶光伏的应用范围。

　　建筑光伏一体化系统利用光伏组件代替部分建筑材料，将支撑结构与建筑物结构巧妙结合。在提升光伏设施安全稳定性、发挥光伏发电功能的基础上，还具有保温隔热功能，能够抑制屋顶墙面升温、降低建筑能耗；设有一套完整的屋顶排水系统，使得建筑屋顶与光伏组件具备同等产品寿命，在自然条件下可使用25年以上，降低屋顶彩钢瓦维修更换费用；采用光伏板平铺屋面的方式，颠覆倾斜安装模式，屋顶面积利用率提高70%以上，成倍增加发电装机容量，也提升了建筑外部结构的美感。

　　但对于已建厂房而言，在建设前期准备工作中，原彩钢瓦屋顶的拆除费用不容小觑。以舟山万邦船厂为例，10560平方米屋顶面积，彩钢瓦拆除费用约100万，在整体项目中费用占比12.7%，这也是此类项目推广困难的一大原因。

　　直击痛点，国网舟山供电公司创新研发“不拆瓦”建筑光伏一体化系统安装工艺，以“填平”的彩钢瓦屋顶为基础铺设排水系统，并利用穿透彩钢瓦，将光伏板支架与屋顶钢结构稳固连接。一方面，能有效节省约30%的安装成本，提升项目整体经济适用性；另一方面，大幅降低高空作业的安全风险和施工难度，促进屋顶光伏项目签约率持续提升。