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又一座“碳中和工厂”——晶科云南楚雄工厂实现100%绿电供应
  • 2022-05-30 15:22:54
  • 浏览:583
  • 来自:SOLARZOOM光储亿家

  日前,晶科能源宣布,继四川乐山工厂率先达到RE100,实现100%绿电供应之后,云南楚雄工厂或将成为又一座“碳中和工厂”,同样实现100%绿电供应。晶科能源作为全球首家加入RE100和EP100的光伏企业,这两座零碳工厂的实现,进一步推动公司实现2025年前全球运营所用电力100%来自于可再生能源的目标。

  

  云南楚雄工厂自今年1月投产以来,累计用电总量超6300多万度,全部来自绿色电力,实现二氧化碳减排量约50835吨。未来满产后,楚雄工厂高效电池片年产能约为6GW,年耗电量约2.4亿度,100%来自绿色电力,仅此一项,预计年均二氧化碳排放量将降低约193008吨。

  

  楚雄工厂如何达到“碳中和工厂”,晶科能源制定了一系列创新行动,其中主要包括:

  

  第一、当地绿电+分布式光伏,实现RE100

  

  楚雄工厂设在可再生能源资源丰富的地区,促进当地绿色电力能源消耗。其次,在厂区建设自有屋顶光伏电站,包括制造基地、车间、仓库、新建以及现有办公楼、员工宿舍等所有合适的屋顶铺设光伏组件,加大对光伏、光伏+存储项目的投建。再次,通过绿电购买等方式实现RE100%。

  

  第二、能效提升

  

  一方面,以晶科能源推出N型Tiger Neo产品为例,加速高功率高效率光伏产品的研发和商业化,以降低每瓦产品的单位生产能耗,乃至推动行业整体能效的提升。同时,各基地全面建立能源管理体系,通过优化工艺和设备技改,降低能耗,减少碳排。

  

  第三、碳足迹管理

  

  从研发到商业化,对产品生命周期采取综合和可持续管理措施,并在产品回收方面进行创新。此前,晶科能源多款产品已获得TÜV莱茵大中华区首张光伏组件(LifeCycleAssessment,即生命周期评估)证书,通过全面评估从原材料开采到硅片、电池片、组件生产,上下游运输,乃至电站施工、运维至最后拆解处理,展现了晶科能源在产品低碳设计、优化能源管理体系等方面的提升。

  

  同时,晶科能源鼓励并帮助其上下游产业链企业,使用可再生能源,践行绿色运营原则,以形成端到端,从产品设计、工厂布局到采购和物流的一系列绿色决策,实现晶科产品全生命周期的绿色管理。

  

  未来,通过各个100%绿电工厂生产出来的零碳硅片、电池片、组件,晶科能源将建成行业首条绿色的垂直一体化生态产业链,成为全球首家制造零碳组件产品的光伏制造商。

【责任编辑:sunnyz】
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关键字阅读: 晶科能源 碳中和
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