随着上半年业绩纷纷出炉，光伏行业迎来了集体触底反弹，市场观点是出清，利空出尽。简单来说，市场对光伏二季度亏损已有预期，在业绩预告出炉后就等于预期兑现。

我们可以看到，今年上半年主产业链企业均大幅亏损，甚至可以说是近几年来光伏主产业链亏损最大的半年报。尽管市场面迎来触底反弹，但基本面仍有待观察，当前在行业之间讨论的关键词仍是“出清”、“穿越周期”。

纵观光伏行业几十年，每个新的周期出现都会涌现黑马，短短时间内便迅速扩大体量登上行业第一梯队，但所谓“过刚者易折，善柔者不败”，我们回头看时发现，在光伏周期的车轮之下，光芒越是耀眼，结局反而最为黯然，而那些低调站在聚光灯外的企业，往往能安稳迈过一次又一次的行业大周期。

为此我们可以判断，真正支撑企业穿越周期的，往往是企业应对行业周期波动下的清醒认识，不盲目从众，及时规避风险，做出应对策略。

说起来简单，但实际上，在周期巅峰时，企业要想做到清醒不盲从，十分考验上下的决策和执行，这背后更代表的是企业的精神面貌。

十九年风雨淬炼，晶澳科技不乱阵脚

作为光伏行业最具资历的“老兵”，晶澳科技今年已经迎来了第19个夏季，作为见证光伏产业数次周期的老牌企业，从最初的三台单晶炉起步，成长到如今年营收超800亿、利润超70亿的巨头，晶澳科技早已练就了一身泰山崩于前而波澜不惊的本领。

对于晶澳科技的印象，绝大多数人会给出“稳健”的形容词，即从不争先，但永远在第一梯队。近十年来，晶澳科技出货量稳定高居TOP4，呈现断层式领先，据公司财报，截至2023年底，晶澳科技组件产能95GW，硅片和电池产能约为组件产能的90%，其中N型电池产能57GW。

面对这一轮的下跌，晶澳科技保持了稳健、不激进的应对方式，即使到了今年7月，在市场上多家头部企业负面舆论不断的情况下，晶澳科技几乎没有负面舆论传出，足以看出晶澳科技在大周期前的稳健、不乱阵脚。

晶澳科技的临危不乱背后，还依赖于其技术实力，对技术的不懈追求与突破，让晶澳科技在行业周期中始终保持头部竞争力。

重视研发：多元化技术布局

科技创新是第一生产力，晶澳科技多年来不断加大研发投入，巩固技术创新“护城河”。2023年，晶澳科技研发投入44.46亿元，占营业收入5.45%，位居同行业前列。截至2023年末，公司自主研发已授权专利1263 项，其中发明专利285项。

在持续的研发投入下，晶澳科技推出了DeepBlue 4.0 Pro系列组件，该组件采用了晶澳科技自主研发的高效n型Bycium+钝化接触电池技术，叠加毫秒级少子寿命低氧n型硅片、优异的表面钝化和钝化接触技术、激光增强接触优化技术、超细栅金属化以及双面减反膜等技术，电池开路电压达到740mV，量产效率超过26.5%。在此基础上，DeepBlue 4.0 Pro系列72版型组件功率可达640W，并具有更低的衰减、更优的温度系数、更高的双面增益、更好的弱光性能等突出特性。

而在今年SNEC期间，晶澳科技推出了0BB高效组件，通过工艺上的技术突破，增强了光吸收面积，降低了内阻损耗和IAM损失，组件功率提高到645W，转换效率提高到23.1%以上。该方案还通过低温焊接，减少了焊接过程中对电池片造成的热应力，有效减少了隐裂的产生，此外，据晶澳介绍，0BB作为一款平台技术，未来可应用到其他新兴的电池技术上。

不仅如此，晶澳科技在组件应用场景上也作出了研发突破，今年推出的单玻防积灰组件秉承着晶澳“为客户价值而生”的产品设计理念，从防积灰技术和先进封装技术两大方面保障光伏电站的长期高效运营。据悉，该款组件功率高达650 W，组件效率超过23.3%。通过应用晶澳专利研发的防积灰边框，尤其是短边框排水孔专利技术，可以提高组件排水排污性，有效应对积灰问题；此外，该组件还通过先进的封装材料和技术，规避单玻组件被水汽侵入腐蚀等一系列问题，大幅增强可靠性。在技术研发上，晶澳科技的特点是多点布局，对于未来技术走向进行了提前布局，这也是其穿越数次周期仍走在行业第一梯队的秘籍。

除了当前的主流TOPCon技术外，晶澳科技在HJT、BC、钙钛矿等领域都有技术储备，例如在HJT技术路线上，晶澳科技在扬州设有一条1.2GW的HJT中试线，目前实验室效率已达到行业头部水准。而对于钙钛矿电池，晶澳科技研发中心有针对钙钛矿电池技术做研发和技术储备，并对其发展趋势保持密切关注。

可以说，重视研发、多元化的技术储备，是晶澳科技穿越产业周期的主要核心。在新周期到来时灵活切换赛道，始终站在产业风口前端。

降本增效：高度自动化打造新质生产力

当前的行业竞争比拼的是生产效率和生产成本，但其背后的核心则是科技实力。其中，结合高度智能化的自动化生产是光伏制造的大趋势，也是企业打造新质生产力、降本增效的关键。

相较于人工，高度自动化产线可保持24小时不间歇生产，在颗粒度更低的同时，大幅提升生产效率，并降低人工出错率，保证了工厂高质量生产。在光伏行业产能竞争下，可大幅提升生产效率并拉低平均生产成本，提升综合竞争力。

晶澳科技作为光伏龙头企业，在自动化技术应用上达到了行业领先地位。

据4月份的一份报道，晶澳科技义乌基地整体运用了5G+智慧工厂、AGV多场景应用、数字化赋能系统、全生命周期追溯、三维智能立体仓、大数据技术等数字智能化手段。

其中，占地近4万平方米的仓库只需一个操作员来排查故障，节省大量人力物力。此外，电池车间利用全采集报表处理模式，工程师通过手机系统便可排查故障，并将排查经验上报，变成一个内生的学习和循环，经验共享，处理效率更高。

据介绍，如果没有高度自动化生产，大量人员的技能培养是一个漫长的过程，产品的一致性也很难有保证。在自动化产线加持下，将大大助推产线流转效率、业务效率的提高。

在自动化技术日新月异的背景下，积极升级产线，打造新质生产力，也是晶澳科技在行业竞争中降本增效的关键，成为穿越周期的秘诀。