近日，全球领先的新能源智能制造解决方案服务商先导智能宣布，公司自主研发的丝网印刷设备成功中标某TOP级光伏企业BC电池项目GW级订单。此次中标设备涵盖自动上料机、丝网印刷机、缓存机、翻片机等全流程产线，其中核心设备丝网印刷机可兼容182-210mm半片电池，将为客户BC电池项目的大规模量产提供关键支撑。

针对BC电池对印刷精度和效率的严苛要求，先导智能此次推出的丝网印刷机采用行业最新工艺方案，重新设计布局，实现三大核心优势：

高产能

在保证印刷精度的前提下，设备循环时间（CT）缩短至0.7秒以内，单线产能达20500片半片/小时，生产效率大幅提升，满足GW级订单的高效生产需求；

高智能

采用模块化设计，集成无人自动化检测、AGV物流、自动注浆、电池片AOI/PL检测及网版异常监测等功能，可兼容多种控制器通讯协议，可实时上传产线数据至MES系统，实现全流程智能可追溯管理；

高良率

通过全自动化闭环控制，设备碎片率小于0.03%，配合智能检测系统，显著降低人工干预需求，在节约人工的同时保证高良率，综合良率稳居行业前列。

在BC组件串焊领域，先导智能自主研发的XBC串焊机，出货量已超30GW，获得多家TOP级客户的重复订单。该设备平衡技术突破与量产稳定性，以颠覆性创新解决多项传统工艺痛点：

抗翘曲

独创的新型焊带整形工艺解决单面电池焊接后翘曲无法控制的难题；

低能耗

新型焊接技术替代传统红外焊接，能耗降低超过50%；

高精度

独特的焊带取放结构设计，确保焊带放置精度并避免扭曲变形，防止电池短路。