位于新加坡国立大学（NUS）的新加坡太阳能研究所（SERIS）的研究人员宣布，他们开发出一种用于金刚线多晶硅片切割(mc-Si)后纳米级制绒的成本极低的技术。

新加坡太阳能研究所指出，由于现有蚀刻工艺价格昂贵并且会降低转换效率，广泛使用的金刚线多晶硅片切割受到限制。反应离子蚀刻（RIE）并非低成本工艺，而金属催化化学蚀刻（MCCE）技术会增加金属颗粒污染物。

新加坡太阳能研究所DWS硅片制绒技术的首席发明人黄颖（音译）博士表示， “我们的技术更简单、更便宜、没有使用金属，电池效率超过20％。出于这些原因，我坚信我们的技术会成为多晶硅太阳能电池制造商使用的主流制绒技术。”

新加坡太阳能研究所湿化学技术使用专有化学物蚀刻多晶硅片表面，生成小于入射光波长的纳米级特性，这可以增强光捕获，具有实现多晶硅太阳能电池20％转换效率的潜力。

新加坡太阳能研究所指出，这种电池转换效率比光伏领军制造商们目前批量生产的电池转换效率高出约0.5％（绝对值）。

新加坡太阳能研究所公司多晶硅片太阳能电池组负责人Joel Li博士补充表示：“我们使用我们的技术解决了光伏行业面临的长期挑战，这种技术已被证明是DWS多晶硅片制绒工艺的有效低成本方法。光伏行业可以利用我们的技术实现从浆料切割到更便宜的DWS多晶硅片的转换，价格会降低5-15％。对于一家吉瓦级别的工厂来说，这意味着每年可节约1000万美元成本。在光伏这一类对成本敏感的行业中，这种成本节约的水平非常具有吸引力。”

新加坡太阳能研究所首席执行官Armin Aberle教授表示，“这种低成本制绒方法有促进光伏行业大幅降低成本的巨大潜力，已经获得了多家一级制造商的认可。新加坡太阳能研究所计划将这项技术授权给感兴趣的制造商并与他们密切合作，在这些公司的生产线上使用和升级制绒工艺。今年由于光伏行业经历了从浆料切割到DWS 多晶硅片的重大转变，我们相信新加坡太阳能研究所开发的这项新技术会成为DWS 多晶硅片的主流制绒技术。”