澄清一个让人们感到困惑的问题——松下公司并没有退出太阳能市场。这家有近百年历史的公司做出了一个太阳能领域的战略决定，即设计一个户用能源产品的生态系统，而不是仅专注于制造。

　　消费者以及消费者的安装经销商网络仍然可以依赖松下的太阳能电池组件、储能电池以及其他能源管理产品。唯一的区别在于，松下现在使用原始设备制造商(OEM)来制造公司产品。

　　松下公司今年早些时候宣布，它将在2022年3月前结束其马来西亚和日本工厂的生产，将太阳能电池组件的生产转移给一个分包伙伴。近日，SPW独家采访了松下公司太阳能和能源解决方案总监Mukesh Sethi以了解这一业务转向。他解释称，这一决定只是顺应业内的制造趋势而已。

　　作为异质结技术(HJT)组件制造领域的先驱，长期以来，松下的HJT组件生产线使用的都是内部制造的电池。在过去的几年里，新技术和更大的硅片在整个行业中的应用加速，这让松下决定将制造外包，淘汰使用较小电池的HJT系列组件生产线。

　　松下EverVolt品牌最新组件系列使用的仍然是HJT技术，但使用了更大的半切电池以与行业的其他产品更加统一。松下很可能是最后一家仍在使用最小尺寸硅片的公司，采用更大的、大规模生产的太阳能硅片是一个明智的商业决定。

　　松下公司最大的美国经销商竞争对手SunPower也在2020年走上了一条类似的道路。SunPower重新洗牌了公司的制造业务，将其分给了新公司Maxeon。在此之前，SunPower生产96片电池组件。

　　SunPower目前专注于安装和设计一套能源产品，同时销售由Maxeon制造的SunPower品牌组件，这种组件是由更大的电池生产的。

　　Sethi希望向业界重申，松下在太阳能领域的一切都将保持不变——同样的25年保修期，同样的对产品质量的承诺，同样的服务模式。他在这里还回答了Solar Power World的几个问题。

　　SPW：松下此次发布制造公告的背景是什么？

　　Sethi：这一公告是在2021年年初发布的，松下公司在公告中表示，它将不再生产太阳能电池组件，公司计划转向OEM模式，这让客户和利益相关方认为，我们正在完全退出太阳能业务，造成了混乱。显然，这不是事实。这只是战略上的改变。我们没有退出任何业务。

　　据我们了解，有很多公司和大型户用品牌已经在这么做了。他们设计产品、销售产品，但自己并不制造产品。大多数消费者并没有看到这一点。他们所看到的只是一个品牌名，不一定是制造产品的流程。

　　SPW：为什么松下决定外包组件制造？

　　Sethi：松下一直是异质结技术的先驱，在过去25年里我们一直在制造组件。随着时间的推移，我们在效率和产量方面取得了相当大的进步。通过设立新的生产线和工厂，松下多次提升了制造能力。但是，过去的两到三年里，太阳能行业发生了很大的变化。太阳能电池组件和电池的成本下降，出现了新技术，需要对更大的电池进行大量前期投资。因此，我们决定将制造工作外包出去，这样，我们就可以专注于设计产品、销售产品，而不是专注于制造太阳能电池组件。

　　目前，由于价格不断下降，技术不断变化，制造商难以持续跟进新设备投资，太阳能电池组件制造已经成为一个低利润的业务类别。这么做使我们能够以有竞争力的价格引入由第三方制造的、使用最新技术的太阳能电池组件，此外，还有作为户用能源解决方案一部分的其他能源产品。我们想关注的不仅仅是组件。我们希望超越电池组件本身，关注能源产品的整个生态系统，这些产品运作的非常不错，它们由松下设计、开发和销售，但松下并不生产。

　　SPW：松下公司未来的重点是什么？

　　Sethi：对我们的经销商来说，没有什么变化。唯一的变化是组件不是在我们自己的工厂生产。我们的重心一直是在户用能源业务。我们正在从太阳能产品制造商转型为一家完整的能源解决方案供应商，设计的能源产品和解决方案涵盖太阳能组件、逆变器和储能。我们设想了一个由一流解决方案组成的生态系统，这个生态系统由人工智能软件控制，可以管理房主的需求并融合公用事业公司和综合能源公司。你希望来自一个品牌的所有产品都能很流畅的协同工作。如果房主购买产品，他们不希望在能源解决方案系统中购买五个不同的品牌。就像购买家里使用的电话和消费电子产品一样，他们想要一个品牌的产品。能源产品也是类似的。

　　评论

　　松下EverVolt品牌最新组件系列使用的仍然是HJT技术，但使用了更大的半切电池以与行业的其他更加统一尺寸的产品。做为可能是最后一家仍在使用最小尺寸硅片的公司，使用更大的、大规模生产的太阳能硅片是一个明智的商业决定。

　　人们可能已经忘记了，在1999年左右将HJT组件推向市场的是三洋公司。三洋也是首家制造双面太阳能光伏组件的公司。早在2005年，三洋200W电池组件的零售价为每块1100美元或5.5美元/瓦。双面组件被视为精品，用在高端住宅的天井或其他遮阳结构中。

　　中国电池组件的每瓦成本非常低，在中国组件制造商的冲击下，索尼倒下了，三洋最终破产并将其知识产权卖给了松下。业内在朝着更大的太阳能电池组件，向使用线切割制造薄片的方向发展，但这确实给电池和组件的总产能造成了问题，而且还可能导致机械应力，造成裂纹和早期电池故障。世上没有免费的午餐。