去年，第三方检测认证机构Intertek CEA 对全球太阳能光伏工厂进行的审核结果显示，71%的工厂被评为C级或D级；其中 67%为C级，4%为D级。

　　这意味着这些工厂存在“多个重大”缺陷，在某些情况下还存在“一个或多个关键”缺陷。该数据来自对全球340多个光伏制造工厂进行的超过8万次检查。

　　数据来自全球340多个光伏制造场所的8万多次检查。图片来源：Clean Energy Associates

　　或许最值得注意的是，接受检查的工厂没有一家获得最高的A+级评级，仅有2%的工厂获得了次高的A级评级。

　　CEA指出，“重大”缺陷是指“可能短期或长期降低产品功能或影响安全性的缺陷”，而“关键”问题则是指“可能导致严重安全风险和危险状况的问题。这些问题可能会对其他产品或财产造成损害，引发不合规的监管问题，并通常构成对强制性法规的违反”。

　　报告还指出，全球各地工厂均存在“显著的质量问题”。印度和印度尼西亚等国被评为最差D级工厂比例最高，均接近一半，而印度和美国则是仅有的拥有A级工厂的国家。

　　报告还指出，工厂运营的每个阶段都发现了重大缺陷，包括文件记录、进货材料、质量控制和生产环节。

　　为削减成本而降低质量保证标准

　　结果令人震惊。Intertek CEA的技术与质量总监Xu Huatian表示，质量下降主要是由持续的价格担忧所导致的。

　　他说：“近年来，行业整体质量平均下降，主要是因为财务压力迫使制造商减少质量保证和质量控制措施以降低成本。”

　　这已经影响了太阳能行业好几年。两年前，PV Tech在季度印刷期刊中率先深入探讨了因成本削减和全球供应链转变而产生的制造缺陷。从那以后，我们看到所有主要光伏测试机构的报告指出制造缺陷有所上升；最近，Kiwa PI Berlin指出组件缺陷“明显且令人担忧地增加”。

　　Xu接着说：“高品质制造需要稳定的市场，避免每月政策调整和激进定价。行业还需要有效的供给侧控制，以遏制产能的过度投资。目前，过剩的产能导致制造商之间展开一场‘恶性竞争’，从而损害了质量。”

　　光伏产能过剩，尤其是在中国，一直是长期存在的问题。由于价格低迷和产能过剩，2025年中国五家最大光伏制造商累计财务亏损超过40亿美元。

　　相关政府部门已开始采取措施干预并改变这种局面，首先从上游的多晶硅行业入手，并对光伏产品的出口退税政策进行调整，不过这些举措的效果还有待观察。

　　TOPCon和美国的产能提升

　　Intertek CEA报告还考虑了导致太阳能产品缺陷的其他因素。报告发现，在美国工厂的早期爬坡阶段，出现的严重问题数量最多，报告称这表明“需要强有力的品质保证监督”。

　　去年，Intertek CEA工程服务与质量保证总监Joerg Althaus，他表示无论地理位置如何，新工厂的生产速度都较低且缺陷更多。随着印度和美国推动太阳能制造回流，再加上美国、印度和中国针对太阳能产品提高了关税，缺陷率似乎会一直居高不下。

　　该报告还指出了采用TOPCon电池技术时出现的技术问题。报告称，TOPCon特别容易受到紫外线诱导衰减(UVID)的影响，这一趋势已被太阳能行业的众多测试和技术机构所确认。

　　Xu说：“制造商无法完全消除紫外线诱导的衰减。通过精准的电池设计和严格的质量控制，可将风险降低到可接受的质保范围，但这种衰减在日常运行中仍会逐渐发生。理论上，经过三到四年的现场运行后，这种衰减会趋于稳定。”